【TPM释义】

TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，原译是“全员生产维护”也翻译为“全员生产管理”即通过员工素质提升与设备效率的提高，使企业的体质得到根本提升。       

TPM的特点是三个“全”：

即 1、全效率，2、全系统，3、全员参与。

全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是预防维修（PM）；维修预防（MP）；改进维修（CM）； 事后维修（BM）等。

全员参与：指设备、生产、品质、技术等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主保全小组活动。

【主要推进项目】

1.设备初级清扫导入

- 4MY我的设备我的区域导入；   

- 设备清扫基准书导入；   

- 设备点检基准书导入；   

- 清扫工具开发。

2.设备管理能力提升

- 设备ABC分级制教育导入；   

- TPM看板管理导入；　 　       

- OPL培训导入；

- 设备故障履历管理与分析；   

- 设备三级保养；   

- 设备三级点检管理；   

- TPM八大支柱管理导入。

3.设备管理指标导入

- 设备综合效率OEE导入；

- 设备指标MTTR/MTBF导入；

- 设备维修费用减少；

- 备件库存减少；

- 设备故障率降低。

4.TPM运营机制建立

- TPM管理评价运营；       

- TPM小组三级诊断；  

- TPM革新事例发表与评价；

- TPM改善课题与评价；  

- 自主保全7阶段开展；

- 自动化数字化设备技改项目。

【项目承诺效果】

1、改善提案人均2件以上/年；TPM改善课题年5件以上/年；   

2、MTBF设备平均故障间隔时间次数减少30%，MTTR设备故障平均修复时间缩短28%；

3、设备综合效率OEE提升10%以上，机器换人设备自动化技改推广；

4、万元产值维修费用率降低20%，高于咨询费2倍以上的成果承诺；

5、建立生产员工自主维护设备，设备人员专业维护低故障、低维修费用的TPM管理机制。

【TPM8大支柱推进体系图】

【TPM8大支柱之—自主保全7STEP推进体系图】

【TPM8大支柱之—计划保全体系图】

【TPM管理启动大会/看板/指导/成果诊断案例】